为了能够在短期内完成亚微米级精度的加工任务，Curt Reed公司采用了先进的磨削加工技术，因为其他加工车间无法承接或不愿承接这类加工任务。其车间对客户的承诺完全体现在他们高水平的加工设备及其所应用的先进磨削技术之中。
当我从Curt Reed公司的车间内走过时，我清楚地看到，这家专门从事磨削加工的企业，其一切目标均从长远的利益考虑。其整洁干净的3000ft2(1ft2=0.093m2)厂房坐落在Connecticut州的Wallingford地区，车间内安装了两台来自Studer公司的万能CNC数控磨床和一台Zeiss公司的CMM坐标测量机，总价值约为125万美元。这些先进的设备让Reed先生能够充分地展示他的才能和发挥外圆磨床的作用，为国防、航天、汽车及模具加工行业提供广泛的服务。一家小型企业在资本设备方面作出这样的投资，说明其对前景充满信心，对客户保证履行诺言。Reed先生的客户们宁愿将其看作是提供精密磨削服务的长期合作伙伴，而不是作为一个权宜之计的临时供货商，这一点对他来说是非常重要的。
Reed先生于2000年创建了Precision Grinding Solutions公司。此前，他曾经在一家大型消费品制造厂的工具车间工作了15年。他在那里获得了使用Studer S40型万能CNC数控磨床的丰富经验和使用CBN砂轮的高精度工具的磨削技术。最初，他建立的Precision Grinding Solutions公司主要为United Grinding Technologies’(UGT联合磨削技术)Studer集团公司提供应用工程服务。有了UGT集团公司作为其早期的主要客户以后，他才有机会进一步涉及到Studer公司的磨削技术，从而遇到了各种类型的客户，其中有一部分最终成为Reed先生的核心客户。这才使Reed先生抓住机会于2004年开始提供他自己的磨削加工服务。
在这些早先的客户中，其中有一家在磨削加工坦克发动机高压透平密封的过程中碰到了困难。Reed先生因为使用另一家车间的S40型磨床而获得的经验，证明他可以承接该公司这个零件的磨削加工，于是他在自己建立的业务中，赢得了这笔生意。
Precision Grinding Solutions公司专门从事成形磨削加工、轮廓磨削加工和外圆磨削加工等业务。该加工车间主要为一级供货商和二级供货商提供磨削服务，因为他们经常需要磨削加工很多由超级合金材料、不锈钢、碳化物和陶瓷等材料制成的复杂零件或表面采用硬质处理的等离子喷涂零件。
安全的加工车间
Reed先生的加工车间特别适合于高精度磨削加工。该车间以前是一个从事印刷业务的工作车间，对温度非常敏感，需要对环境温度进行精密的控制。其制冷能力为5t的Leibert气候控制系统可以使温度控制在±1oF范围之内，而且还可以使室内保持适当的湿度。
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