1必须尽快解决TDI技术和规模化的瓶颈问题

实现TDI单套10万t／a以上的装置能力2008年，由巴斯夫、亨斯迈和上海华谊集团3家成立的合资公司以及巴斯夫公司将分别在上海建成16万t／aTDI生产装置，届时将对国内TDI厂家形成巨大的压力。因此，建议国内TDI厂家尽快联手并与科研院校联合，借用目前世界上先进的材料技术、工艺及控制技术、信息化技术等，突破技术瓶颈。同时，通过联合重组，发挥资金与资源优势，实现规模化生产，降低单套装置运行成本，提高竞争能力。

2警惕重复建设、恶性竞争

市场的拉动及竞争的加剧推动企业将产品链向上下游伸展，目前在行业内外扩建和新建项目层出不穷。这种现象可以理解，但投资者和项目批复单位必须要保持清醒，否则，将造成恶性竞争，其后果必然是价格大跌。如氨纶项目的过快发展，造成氨纶价格从l6万元，t降至l0万元／t以内。目前我国万吨级以上的聚醚多元醇特别是硬泡用聚醚多元醇生产厂家近20个，技术和品种雷同，实际开工率几年来一直维持在50％左右，并造成对原料环氧丙烷的争夺，使聚醚企业生产效益普遍不高。目前，国内在建TDI项目有5个，规模最大的也只有5万t／a，技术上也没有太大突破。当前，TPU市场需求旺盛，拉动1’Pu投资热潮。据不完全统计，近年将新增产能8万t／a左右，生产厂家超过2O个。此外，氨纶的发展带动了原料PTMEG的需求，到2006年国内产能将达到12万t／a。因此，对于1PU项目和PTMEG项目必须谨慎入市。

3加强行业内信息交流与合作，建立技术创新平台

加强行业发展规划，开拓新的应用领域在我国聚氨酯工业领域中，无论技术还是品种都极其缺乏创新，更缺乏原创性成果，这种状况将使我国聚氨酯工业在未来的竞争中处于劣势。为此，应充分发挥行业协会的桥梁和纽带作用，加强国内外聚氨酯界的交流与合作，搭建技术交流平台，优势互补，“借脑”发展。同时加快阻燃聚醚、聚合物多元醇、聚酯多元醇、熔纺氨纶及第三代发泡剂的开发进度。聚氨酯利润的增长主要来自新兴的市场，如医疗、汽车和建筑等，因此，业内人士应积极开拓聚氨酯新的应用领域。
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