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砂带磨削技术的发展现状及关键技术(二)
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3.5 运用现代化技术开发新型砂带磨床的差距

目前,国外砂带磨床已有较大发展, 全球工业发达国家有数百家砂带磨床专业制造公司,每年向市场提供40多万台砂带磨床,这些砂带磨床(含磨头装置)已从初期的作为机床的附件水平发展到与砂轮磨床相匹敌的水平, 并和CAX、NC、CNC等现代化技术紧密结合,出现了六轴数控砂带磨床、机器人砂带磨削中心、砂带磨削FMS、并联机构的数控砂带磨床等先进技术和装备,而国内砂带磨床发展较缓慢,在研究、试验和开发手段上比起国外都有不小的差距,我国目前砂带磨床与砂轮磨床产量比大约为1:10左右,据统计,我国各类行业每年对砂带磨床的需求总量约4~5万台,但由于受国外砂带磨床的冲击,国内目前砂带磨床专业制造公司只剩下重庆三磨海达磨床有限公司、北京二机等为数不多的企业还在进行砂带磨床生产,因此,我国砂带磨床行业既有机遇,也存在挑战,并有待奋起直追。

4.砂带磨削关键技术

根据国内外砂带磨削技术的现状和发展趋势的分析,结合我国在砂带磨削技术上与国外的差距,作者认为砂带磨削的关键技术主要体现在以下五个主要方面。

4.1砂带磨削基础研究

砂带磨削具有复合加工的特点,其机理较复杂,蕴含了较多科学基础问题,尽管多年来各国学者对砂带磨削机理做了很深的研究,但是到目前为止各类砂带磨削的材料去除基本机理尽管国内外学者做了较多研究,但目前为止,完整的砂带磨削的材料去除基本理论还没有建立起来。因为表面完整性、亚表面层损伤、零件几何形状以及磨削和抛光加工生产能力等输出参数受很多因素的影响,对某一企业,有可能对研磨抛光加工工艺运用或者控制得很好,但在加工前却几乎无法预测其加工行为。因此,有必要深入展开砂带磨削加工机理及相关工艺的研究。只有通过对磨削机理和磨削工艺的研究,揭示各种磨削过程,磨削现象的本质,找出其变化规律,才能确定最佳的磨削范围,获取最佳的磨削参数。这是我们行业领域一个长期基础研究的基本任务。

4.2砂带磨料及制品工艺技术改进和开发

砂带是砂带磨削技术发展的关键和重要标志,能否制造高品质的砂带已经作为衡量一个国家砂带磨削技术高低的标准。作为构成砂带三要素的基体、磨料、粘结剂以及由此导致影响磨削性能的十种要素,结合近年来像高分子新材料、新技术、新工艺在涂附磨具中的广泛应用,我国的广大砂带生产企业及相关研究机构应该在如下五个方面加大研究和开发力度,争取获得有自主知识产权的高品质砂带:
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